稳定生产
以规范工序和现场协同保障生产连续性。
ABOUT MANUFACTURING
专注预应力钢绞线制造
重庆达陆钢绞线有限公司面向国内工程客户，围绕预应力钢绞线生产建立规范的制造、检查和批次管理流程，为产品稳定交付提供支持。
严格检测
围绕过程与成品执行质量检查和记录。
全程追溯
按批次保留生产、检测、入库与发运信息。
PRODUCTION PROCESS
完整生产工艺
从原材料到成品，按工艺要求组织生产并记录关键节点。
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01
原材料验收
核对原材料信息并完成进厂检查。
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02
表面处理
根据工艺要求进行钢丝表面处理。
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03
钢丝拉拔
按工艺要求控制钢丝尺寸与状态。
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04
合股绞线
多根钢丝按结构要求完成绞合。
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05
稳定化处理
执行稳定化工序并控制过程状态。
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06
收线成盘
完成收线、成盘与现场整理。
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07
成品检测
按要求进行外观及性能检查。
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08
包装入库
完成包装标识并按批次入库。
QUALITY CONTROL
严格的质量检测
从生产过程到成品批次，围绕质量要求开展检查与记录，不在页面展示未经确认的具体检测数值。
- 01钢绞线直径
- 02外观质量
- 03每米重量
- 04最大力及规定塑性延伸力
- 05伸长率
- 06松弛性能
- 07包装标志
TRACEABILITY
一盘一码，全流程可追溯
每一盘成品对应清晰的批次标识，关联生产、检测、入库与发运记录。
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01
原材料炉号
记录原材料批次信息
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02
生产任务
关联生产工作信息
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03
生产工序
记录关键生产节点
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04
成品盘卷号
建立成品唯一标识
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05
检测数据
关联批次检测记录
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06
入库及发货
记录仓储发运信息
已为后续防伪追溯页面预留接口，本页不展示客户或业务二维码数据。
WAREHOUSING & DELIVERY
仓储与交付
成品按批次整理、复核并依照合同约定组织发运。
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01
分类存放
成品按批次分类整理，保留清晰标识。
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02
成品复核
出库前核对产品、数量与批次信息。
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03
装车发货
按合同约定组织发运并完成交接。
FACTORY GALLERY
厂区实景
全部图片均为重庆达陆真实厂区、生产车间和成品现场。